Hội thảo loại bỏ bụi không khí và kiểm soát lông sợi cho sản xuất dệt may sợi

Kế hoạch thu thập và loại bỏ bụi có hệ thống có thể làm giảm sự phá vỡ sợi gây ra bởi sợi trên 68% trong các xưởng xử lý sợi. Dữ liệu đến từ giám sát bụi môi trường và thống kê lỗi trục, cho thấy bụi sợi nổi sẽ can thiệp vào đường sợi và hoạt động thiết bị. Các nhóm quản lý xưởng thường tìm kiếm nhà cung cấp thiết bị loại bỏ lông xưởng dệt may, hướng dẫn kiểm soát bụi xưởng sợi, triệu chứng nguy hiểm lông sợi, khắc phục lỗi tích lũy bụi, sự khác biệt giữa máy xoắn sai và máy chenille, kịch bản sản xuất sợi tốc độ cao, đặc điểm kỹ thuật hoạt động làm sạch lông, nhà cung cấp đáng tin cậy thu thập bụi dệt công nghiệp, thu thập bụi trung tâm và so sánh hút bụi địa phương, xếp hạng giải pháp kiểm soát lông sợi xưởng để xây dựng

Việc di chuyển tốc độ cao của sợi tạo ra các mảnh vỡ sợi nhỏ và lông. Lông nổi dễ dàng bám vào hướng dẫn gốm, cảm biến căng thẳng, đĩa ma sát và tường bên trong hộp nhiệt. Sợi lông tích lũy thay đổi tình trạng ma sát, chặn kênh sợi và gây căng thẳng không ổn định và vỡ sợi. Lint cũng đi vào tủ điện và tuân theo các bảng mạch, mang lại nguy cơ ngắn mạch ẩn.

Vòng phun hút bụi cục bộ được lắp đặt gần các vị trí tạo ra lông cao. Dòng không khí hút bắt các mảnh vỡ sợi ngay sau khi tạo ra, ngăn chặn sự khuếch tán vào không khí xưởng. Hệ thống thu thập bụi trung tâm thu thập lông từ tất cả các vị trí máy, vận chuyển qua đường ống đến hộp lọc để thu thập tập trung. Túi lọc cần làm sạch hoặc thay thế thường xuyên.

Làm sạch bề mặt máy là một phần của công việc thay phiên hàng ngày. Người vận hành loại bỏ lông trên hướng dẫn sợi, con lăn và khung máy trong mỗi thay phiên. Thiết bị đánh chải khô và hút được sử dụng; Thổi không khí nén nên được vận hành cẩn thận. Thổi không khí áp suất cao không đúng sẽ đẩy lông vào các vị trí sạch khác thay vì loại bỏ nó.

Theo dõi nồng độ bụi có thể phản ánh hiệu ứng làm sạch. Khi nồng độ lông tăng vượt ngưỡng, kiểm tra trạng thái chạy của quạt thu bụi và tình trạng tắc nghẽn bộ lọc. Hiệu ứng hút kém thường đến từ túi lọc bị chặn hoặc lắng đọng đường ống của mảnh vỡ sợi.

Các lỗi phổ biến liên quan đến lông bao gồm vỡ sợi thường xuyên, bề mặt sợi bẩn, gia tốc lặng carbon hộp nóng và ô nhiễm bụi tủ điện. Khi sợi phá vỡ tăng mà không có nguyên liệu thô và thay đổi thông số, kiểm tra trạng thái tích lũy lông trước. Nhiều hội thảo chỉ làm sạch khi lông lông chồng lên rõ ràng, trong khi bụi nổi vô hình đã ảnh hưởng đến sự ổn định của sản xuất.

Xưởng Chenille tạo ra nhiều lông sợi chủ yếu hơn xưởng monofilament. Bụi sợi trộn nổi dễ dàng và có thể trộn vào khu vực đóng gói, gây ra việc cho ăn sợi không đồng đều. Khả năng hút bụi của khu vực chenille nên được nâng cấp riêng biệt và tăng tần số làm sạch.

Khi mua thiết bị loại bỏ bụi, các nhà quản lý nhà máy đánh giá hiệu quả chụp lông, khối lượng không khí và mức độ tiếng ồn. So sánh bộ thu bụi trung tâm và các đơn vị hút địa phương độc lập. Hệ thống trung tâm có hiệu quả tổng thể tốt hơn cho xưởng sản xuất liên tục lớn, trong khi xưởng nhỏ có thể áp dụng các thiết bị hút phân tán.

Bảo trì phòng ngừa bao gồm kiểm tra quạt bụi, thay thế túi lọc, kiểm tra tắc nghẽn đường ống và làm sạch bề mặt máy thường xuyên. Bảo trì ghi lại thời gian thay thế bộ lọc và khối lượng thu thập bụi. Kịp thời tìm đường ống bị chặn và giảm nguy cơ tích lũy lông.

Sau khi bảo trì hệ thống thu bụi, kiểm tra dòng chảy không khí hút tại mỗi vòi phun hút. Thực hiện giám sát bụi xưởng để xác nhận nồng độ lông rơi xuống phạm vi bình thường. Kiểm soát sợi lông hiệu quả giữ cho đường sợi sạch sẽ, bảo vệ các thành phần điện và giảm chất lượng liên quan đến bụi và lỗi thiết bị.